伴隨著科技的進步和人們消費能力的提高,除傳統機械產品外,金屬材料也被廣泛應用于新興行業,3C產業(電腦、通訊、消費電子)是具代表性的產業。在產品制造過程中,金屬切削加工是至關重要的。那么不銹鋼圓刀片哪家好?它的材料是這樣的!一起來看看!
安徽鋒利銳刀片制造有限公司位于鋼城市馬鞍山市博望區九博科技工業園,距南京祿口國際機場半小時都市圈。314省道貫穿工業園區,連接蘇、浙、滬,交通十分方便。產品廣泛用于塑料、冶金、林業、化纖、電器、印刷、紡織造紙、礦山、建筑等行業。
一些產品已遠銷東南亞和周邊地區,深受用戶的好評。本廠技術力量雄厚,設備齊全,工藝先進,品質優良,采用優質鋼材,先進的熱處理及檢測設備,為用戶提供硬度適宜、刀片鋒利的刀具,嚴格控制原材料質量,充分發揮鋼材潛力,大大提高刀具的耐磨性、韌性和壽命!熱忱歡迎新老客戶來電洽談!
1、非合金鋼
非合金鋼在車削加工時,易發生折屑,易形成瘤狀物。為控制切屑,刀具(刀片)的主偏角應盡量接近90°,切深(ap)要比刀尖半徑大,避免徑向后車。腫瘤沉積物會對零件表面質量及刀具壽命產生不良影響,所以采用高切削速度來防止積屑。如果是小切深(ap)或低進給量(fn),那么就應該用刀的形狀和尖徑(刀刃)。
2、低合金鋼
合金含量和熱處理(硬度)影響低合金鋼的切削性能。車削時,刀具(刀片)易產生月槽磨損和后刀面磨損。所以,刀具(刀片)應該有很高的抗后刀面磨損能力。
3、高合金鋼
同低合金鋼一樣,高合金鋼的切削性能隨合金含量、硬度的提高而降低。車削硬度達到HB450高合金鋼時,切削區產生的熱較大,易發生塑性變形。所以,刀具(刀片)要求具有較高的塑性變形能力和刃口強度。
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